Workflow Manufacturing System

Workflow Manufacturing System ( WMS ) to efekt naszej wieloletniej pracy nad projektami poprawy efektywności. Został stworzony, aby efektywnie wspierać procesy poprawy i zarządzania produktywnością. Jest zbiorem rozwiązań, wypracowanych przez praktyków oraz sprawdzonych w skutecznym organizacyjnym działaniu.
WMS jest przyjaznym i łatwym w obsłudze systemem komputerowym, który pozwala na sprawne zarządzanie każdą firmą. Webserwerowa platforma systemu ( wymagany jest tutaj tylko komputer z przeglądarką ) sprawia, że nie ma konieczności instalowania żadnych dodatkowych aplikacji. System umożliwia nieograniczony dostęp dla wielu użytkowników. To proste: masz komputer, login i hasło i już działasz w WMS.
System można zastosować dla potrzeb każdej firmy, zapewniając ogromną poprawę komunikacji pomiędzy jej działami/komórkami. Dynamiczna struktura i jednocześnie prostota konfiguracji pozwalają szybko reagować na zmiany. Jeśli w firmie następuje reorganizacja lub powstają nowe komórki, oddziały, auktualnienie tego w sytemie WMS zajmuje kilka chwil. Przede wszystkim zrobisz to sam, bez potrzeba angażowania zasobów zewnętrznych.

Co osiągasz wdrażając system WMS:

• eliminujesz zapisy na papierze ( możliwość wydruku każdego raportu )
• wprowadzasz system pomiarów oraz ustalania celów w w procesach wymagających nadzorowania
• poprawiasz komunikację i przejrzystość pracy
• nadzorujesz procesy poprawy efektywności wytwarzania
• poprawiasz jakość zapisów systemowych ( ISO, HACCP, 5S, itp. )
• zapewniasz rozwój i poprawiasz wizerunek w zakresie organizacji

Przykłady niektórych zastosowań WMS:

• raporty w formie elektronicznej
• zapisy identyfikowane
• analityczne gromadzenie danych w ramach konkretnych zdarzeń ( np. awarie, przestoje planowane, przezbrojenia )
• możliwość analizowania i selekcjonowania wpisów
• wymiana informacji i komunikatów pomiędzy poszczególnymi komórkami przedsiębiorstwa
• zapisy o ilości produktów wytworzonych i odrzuconych
• kompleksowa obsługa przeglądów okresowych
• zakresy przeglądów z podziałem na czasowe i inne
• śledzenie statusu przezbrojeń maszyn i urządzeń
• zamówienia części i materiałów
• raportowanie prac w zakresie kontroli jakości
• możliwość konfigurowania zapisów o pomiarach i sugerowania danych parametrów
• tworzenie dowolnych struktur administracji