tpm

Wskaźnik OEE

OEE – Overall Equipment Effectiveness– tłumaczone jako całkowita efektywność sprzętu jest podstawowym wskaźnikiem używanym do analizy i oceny wykorzystania sprzętu technicznego w procesach wytwórczych. Aby powstał dany produkt należy go wytworzyć, czyli nadać mu wartość. Aby suma naszych  działań tworzących produkt rzeczywiście dodawała mu wartość, sprzęt techniczny musi być wykorzystywany tak aby przynosił jak najmniejszą ilość strat ( strat rozumianych tutaj jako awarie, mikro-postoje, spadki prędkości, przezbrojenia ). Standardowy sposób oceny pracy maszyn wydaje się być mało skuteczny, gdyż wskazuje on tylko ilość części czy materiałów, które maszyna w danym czasie wyprodukowała. I tutaj mamy często zawężony obraz maszyny, w którym niewiele możemy powiedzieć na temat zdarzeń, które spowodowały mniejszą wydajność od tej, którą  założyliśmy.

OEE - ogólna efektywność sprzętu

Overall Equipment Effectiveness (OEE) - jest pomiarem używanym w programie TPM wskazującym jak efektywnie są wykorzystywane maszyny. Pomiar OEE nie ma na celu pomiaru pracy pracowników. Jest ściśle związany z usprawnianiem maszyn/urządzeń lub procesu produkcji. Używany jest jako bezstronny dzienny obraz efektywności maszyn/urządzeń. OEE promuje otwartość w dzieleniu się informacjami oraz podejście "bez winnych" do problemów związanych z urządzeniami. Do obliczania wskaźnika bierze się czas pracy maszyny traktowany jako jej dostępność, ilość dobrze wykonanych produktów oraz rzeczywistą wydajność osiągnięta w dostępnym czasie.

Zobacz artykuł o OEE

Autonomous Maintenance

Autonomous Maintenance - tzw. samodzielne utrzymanie jest formą inspekcji przeprowadzanej bezpośrednio przez pracowników obsługujących daną maszynę. Obsługa ta polega na co-okresowej kontroli pracy pewnych elementów maszyny, m. in. takich które ulegają tarciu, ruchowi obrotowemu, zginaniu. Inspekcja ta przeprowadzana jest zgodnie z zaleceniami tzw. karty obsługi maszyny i celem jej jest wczesne zauważanie wszelkich odstępstw badanych elementów od tzw. normalnych parametrów pracy maszyny. Samodzielne utrzymanie ruchu w swojej istocie jest bardzo zbieżne z programem 5S organizującym miejsce pracy.

Program TPM

TPM jest nowym podejściem do zarządzania utrzymaniem ruchu maszyn i urządzeń. Zarządzanie sprzętem na zasadach TPM polega na prewencji powstawania błędów jakościowych, awarii maszyn oraz ich regulacji. TPM stwarza dla operatorów znacznie łatwiejsze i bezpieczniejsze warunki pracy. Jest to program ciągłego doskonalenia opierający się na współpracy wszystkich działów przedsiębiorstwa.